電機定轉子合裝或總安裝包含轉子套入定子。調整空氣隙；以及安裝其他部件，如外電扇、電刷設備等；總裝后還須逐臺進行實驗。這些項目或工藝流程因電機大小、類型和應用場合的不同，或刪減或添加和細化，對電機的品質和功能影響極大。今天電機沖片廠家來詳解這一關鍵流程的方方面面，旨在闡明電機定轉子合裝究竟有哪些考究。

    1.電機總裝或合裝要點

    總裝前須對零部件的數量和質量進行查看，擦凈各零部件的油污塵埃，去除明顯的絕緣物。對配合部件的毛刺和漆皮，更應仔細清除潔凈，不然會影響配合的準確性和氣隙均勻度，引起電氣或機械故障。

    2.轉子套入定子

    總裝時，將轉子套入定子是關鍵工序之一。操作不慎或操作辦法不適宜，很易造成繞組的撞傷、擦傷或軸承受損。在特別情況下，乃至導致軸變形。套入時，還須留意軸伸與出線盒的相對位置，應契合圖紙設計。當轉子分量小于35公斤時，用手將它穿入定子內是較便利的。較大的轉子，則應選用專用吊裝工具。

    3.電機合裝技巧

    一般中小型異步電機的氣隙很小，安裝時定轉子之間能夠不用襯墊。安裝較大的直流電機和同步電機時，因為氣隙較大，一起一端常用滾柱軸承，須墊上厚度稍小于氣隙的襯墊，防止安裝時轉子傾斜過大，使軸承損傷。

    裝端蓋時，一般先裝非軸伸端。在配合止口面及螺紋上涂薄層機油，以進行潤滑及防銹。將端蓋裝入止口，輕擊端蓋四周，使端蓋與機座的端面貼緊，然后對角方向輪番擰緊固。裝第二個端蓋時，須將轉子吊平（小電機可不吊），如有襯墊在氣隙內，這時應抽出來，接著把端蓋止口敲合，旋好螺釘。如兩頭端蓋裝得不同心，或端面不平行，就可能導致電機滾動不靈或無法滾動；須用榔頭輕敲端蓋四周，以消除不同心和不平行現象，使轉子滾動靈敏。然后裝軸承外蓋，擰緊軸承蓋螺釘。

    封閉式電機的非軸伸端端蓋，應是已噴涂的狀態，然后裝上外電扇及風罩。這樣在噴漆時可不用再拆裝外電扇及風罩。

    4.調整氣隙均勻度

    選用軸承盒結構的中型電機，氣隙均勻度一般靠安裝時調整來確保。結構設計時機座與端蓋的止口面留有約0.5mm的空隙，端蓋裝上后，用小螺桿千斤頂四個裝在端蓋下部（每端兩個）。此刻端蓋螺釘沒有徹底擰緊，調整小千斤頂并一起用塞尺丈量氣隙尺度。電機兩頭氣隙都調均勻后，把端蓋螺釘全部擰緊，在臥式鏜床上或用橫式鉆床鉆鉸銷釘孔，裝上銷釘。然后取下小千斤頂，并復檢氣隙均勻度。鉆孔及鉸孔時，應留意防止鐵屑掉入電機內部，防止造成故障。

    近年來中型溝通電機選用吊入式箱式結構。箱式結構的共同特色：將下半部機座與兩頭軸承室連在一起，定子與轉子可垂直地吊裝上去，增減定子鐵心支承處的墊片厚度，可調整氣隙均勻度。其調整辦法與大型電機類似。

    5.電刷系統的安裝

    帶換向器或滑環的電機，皆有電刷集流設備，其間以配換向器用的電刷系統結構較復雜，安裝的質量要求也較高。一般在一個刷桿上裝有幾個電刷。當其間一個電刷與換向器外表的觸摸突然斷開時，電路不致被全部切斷，因而可防止發作電弧。

    因為陽極效應的影響，換向器外表被正、負極電刷磨損的程度不一致，因而電刷在換向器外表應錯開擺放，軸向位移可使換向器外表的磨損程度根本一致。

    為了確保換向功能，各個電刷沿換向器外圓應均勻分布。為了改進負載時的換向情況，有時將部分電刷在圓周方向進行周向位移，但位移值不宜過大，防止使全組電刷觸摸面寬度超出中性區，對換向反而不利。

    刷握的下邊際和換問器之間的間隔最好保持2~3毫米。間隔過小，運轉時可能會碰到換向器而擦傷換向器，外表間隔過大，易使電刷跳動，產生火花，乃至使電刷小塊剝落。在一臺電機上不允許選用不同類型的電刷。

    電刷觸摸面的弧形，可用玻璃砂紙貼在換向器外表滾動而磨成，也可將電刷先裝在木制模型上磨弧面，這樣可防止磨下的導電粉末污染電機內部。電刷弧面與換向器外表實際觸摸面積應不少于75%。禁正用金屬砂布磨電刷。

    電刷壓力隨所用電刷類型而異，須按規則調整好，并逐一測定。丈量壓力時，先用薄打字紙條壓在電刷下，用彈簧秤慢慢拉起電刷，拉力應在電刷中心線上，當紙條能輕輕拉出時的彈簧秤讀數，即為電刷壓力。

    各刷的壓力應盡可能調到相同（差值不超越10%），不然壓力過大的電刷將經過較大的電流，易發作火花，乃至損壞。

    溝通同步電機和繞線型異步電機的滑環及電副設備；結構較簡單，安裝也較易。

    端蓋內的滑環（內滑環）在轉子繞組嵌裝前已裝于軸上，并已同轉子外徑一起精加工。其電刷桿一般系壓裝于前端蓋內，電刷對正滑環夾緊在刷桿上并磨好電刷弧面。

    裝在端蓋外的滑環（外滑環），一般都配有滑環短路及丈量電刷壓力舉刷設備，安裝后須查看其操作可靠性。而電刷舉起時，滑環一定要先短路好，當電刷放下間，電刷一定要先與滑環觸摸，然后短路環與滑環分離，使電機轉子電路不致斷開引起弧面燒壞滑環及電刷。電刷應對正滑環，并磨好電刷弧面。

    6.電機查看實驗

    查看實驗是每臺新安裝完結的電機均有必要進行的，查看實驗合格，電機才能出廠，稱為出廠實驗。實驗時先將電機空載運轉約30分鐘，查看軸承溫升是否正常及有無不正常的振動與噪音，特別不應有周期性的噪音。然后測定繞組的直流電阻及絕緣電阻，進行空載運轉特性和短路特性實驗，并作匝間絕緣試檢及繞組對機座和繞組間的絕緣介電強度實驗，以及超速實驗。根據這些實驗結果，就可判定電機質量是否合格和能否出廠。

    型式實驗是對電機的功能和質量進行全面深化的考驗，以下情況時，應進行型式實驗。

    （1）新產品試制完結以后；

    （2）設計結構、材料或工藝上的重大改變，足以引起某些特性和參數發作改變時，應對有關項目重作型式實驗，

    （3）當查看實驗結果與以前進行的型式實驗結果發作不容許的誤差時；

    （4）各類型電機標準所規則的定期抽試。經過型式實驗，能夠全面考驗電機的設計、工藝、材料和結構是否契合預期的要求。

    型式實驗除包含查看實驗項目外，一般還有負載及溫升實驗、功率測定及機械強度實驗等。還有與某類產品有關的實驗項目：如異步電機的最大、最小轉矩測定，直流電機的無火花換向區測定，同步發電機的電壓波形畸變率測定，以及特種電機中的防爆實驗、防鹽霧實驗等。